Жидкие формы своими руками - это новый тип силиконовых форм, различные виды животных, цветов, фруктов и поделок и т. д., каждую из которых можно сделать, сделать все это изысканно, жидкие формы своими руками - это основной материал, который представляет собой жидкий силикон.
Жидкий силикон – это нетоксичный, термостойкий, легко восстанавливаемый, гибкий, термореактивный, прозрачный материал на основе органического силикона. Его серные свойства проявляются в низкой вязкости, быстром отверждении, истончении при сдвиге и высоком коэффициенте теплового расширения. Двухкомпонентный, высокопрозрачный, высокопрочный, с высокой устойчивостью к разрыву жидкий силиконовый каучук, подходящий для литья под давлением.
Жидкая силиконовая резина включает в себя жидкую силиконовую резину, жидкую силиконовую резину 0 градусов, жидкую силиконовую резину 0 градусов, жидкую силиконовую резину 5 градусов, жидкую силиконовую резину 10 градусов, жидкую силиконовую резину 15 градусов, жидкую силиконовую резину 20 градусов, жидкую силиконовую резину 25 градусов, жидкую силиконовую резину 30 градусов, жидкую силиконовую резину 40 градусов, жидкую силиконовую резину 50 градусов, жидкую силиконовую резину 60 градусов и жидкую силиконовую резину 80 градусов. Представленные на рынке жидкие силиконовые резины различаются по твердости. При изготовлении жидких форм своими руками мы можем выбирать жидкую резину различной твердости в соответствии с нашими потребностями.
Процесс изготовления жидких форм своими руками:
Дизайнерские изделия своими руками
Рисовать 3D-прототипы
Подтверждениепрототипы
Чертежи прототипов
Выходные образцы
Массовое производство
При изготовлении форм из жидкого силикона часто возникают проблемы. На какие из них следует обратить внимание? В целом, структура форм из жидкого силикона похожа на структуру термопластов, но есть и существенные различия. Вязкость жидкого силикона, как правило, ниже, поэтому время заполнения сокращается даже при очень низком давлении впрыска. Чтобы избежать образования воздушных пузырьков, в форме должно быть установлено хорошее устройство для удаления воздуха.
Кроме того, жидкие силиконы не дают усадки в форме, как термопластичные компаунды. Они склонны к тепловому расширению и не дают ожидаемой небольшой усадки, поэтому продукт не остаётся на выпуклой стороне формы, как ожидалось. Он застревает в полости формы, имеющей большую площадь поверхности.
Меры предосторожности при изготовлении форм из жидкого силикона.
1. Усадка
Хотя жидкий диоксид кремния не даёт усадки в форме, после извлечения из формы и охлаждения он обычно усаживается на 2,5–3%. Точная степень усадки в некоторой степени зависит от состава компаунда. Однако с точки зрения формы усадка может зависеть от ряда факторов, включая температуру формы, температуру извлечения компаунда из формы, давление в полости и последующее сжатие.
Расположение точки впрыска также важно учитывать, поскольку усадка в направлении потока компаунда обычно больше, чем в направлении, перпендикулярном ему. Форма изделия также влияет на его усадку: более толстые изделия, как правило, усаживаются меньше.
2. Линия разъема
Первым шагом в проектировании пресс-формы для литья силиконовой резины является определение местоположения линии разъема. Отвод воздуха осуществляется, главным образом, через канавку, расположенную на линии разъема, которая должна располагаться в зоне, куда в конечном итоге попадет впрыскиваемая резина, что позволяет избежать образования воздушных пузырьков и снизить потерю прочности клеевого соединения.
Из-за низкой вязкости жидкого силикона линия разъема должна быть точной, чтобы избежать пролива. Тем не менее, линии разъема часто видны на готовом изделии. Форма для жидкого силикона зависит от геометрии изделия и расположения линии разъема. Слегка скошенная форма изделия обеспечивает равномерное прилегание изделия к другой половине полости.
Время публикации: 24 февраля 2023 г.