Жидкая форма своими руками - это новый тип силиконовых форм, различные виды животных, цветов, фруктов и поделок и т. д., каждую из которых можно сделать, сделать все это изысканно, жидкая форма своими руками - это основной материал - жидкий силикон.
Жидкий силикон - это нетоксичный, термостойкий, высоковосстанавливаемый, гибкий термореактивный прозрачный материал из органического силикона, его серное поведение в основном проявляется в низкой вязкости, быстром отверждении, истончении при сдвиге и более высоком коэффициенте теплового расширения. Двухкомпонентный высокопрозрачный, высокопрочный, с высоким сопротивлением разрыву жидкий силиконовый каучук, подходящий для процесса литья под давлением.
Жидкая силиконовая резина включает в себя жидкую силиконовую резину, 0 градусов жидкой силиконовой резины, 0 градусов жидкой силиконовой резины, 5 градусов жидкой силиконовой резины, 10 градусов жидкой силиконовой резины, 15 градусов жидкой силиконовой резины, 20 градусов жидкой силиконовой резины, 25 градусов жидкой силиконовой резины, 30 градусов жидкой силиконовой резины, 40 градусов жидкой силиконовой резины, 50 градусов жидкой силиконовой резины, 60 градусов жидкой силиконовой резины, 80 градусов жидкой силиконовой резины, которые являются различными твердостями жидкой силиконовой резины на рынке силиконовой резины. Когда мы производим жидкие формы своими руками, мы можем выбрать различные твердости жидкой резины в соответствии с нашими потребностями в производстве форм.
Процесс изготовления жидких форм своими руками:
Дизайнерские изделия своими руками
Рисовать 3D прототипы
Подтверждениепрототипы
Чертежи прототипа
Выходные образцы
Массовое производство
При изготовлении форм из жидкого силикона часто возникают проблемы, так что о каких проблемах следует знать? В целом структура форм из жидкого силикона похожа на структуру термопластов, но есть много существенных отличий. Вязкость жидкого силикона, как правило, ниже, поэтому время заполнения короче, даже при очень низком давлении впрыска. Чтобы избежать попадания воздуха, в форме должно быть хорошее вентиляционное устройство.
Кроме того, жидкие силиконы не дают усадки в форме, как термопластичные соединения. Они склонны подвергаться тепловому расширению и не дают небольшой усадки, как ожидалось, так что их продукт не остается на выпуклой стороне формы, как ожидалось. Он застревает в большей площади поверхности полости формы.
Меры предосторожности при изготовлении форм из жидкого силикона.
1. Усадка
Хотя жидкий кремнезем не дает усадки в форме, он обычно дает усадку после извлечения из формы и охлаждения на 2,5–3. Точная степень усадки в некоторой степени зависит от формулы компаунда. Однако с точки зрения пресс-формы на усадку могут влиять несколько факторов, включая температуру формы, температуру, при которой компаунд извлекается из формы, давление внутри полости и последующее сжатие.
Расположение точки впрыска также стоит учитывать, поскольку усадка в направлении потока компаунда обычно больше, чем усадка в направлении, перпендикулярном компаунду. Форма размера продукта также влияет на его усадку, причем более толстые продукты, как правило, усаживаются меньше.
2. Линия разделения
Первым шагом в проектировании формы для литья под давлением силиконовой резины является определение местоположения линии разъема. Вентиляция в основном осуществляется через канавку, расположенную на линии разъема, которая должна быть расположена в области, куда в конечном итоге попадет впрыскиваемая резина, что позволяет избежать образования пузырьков воздуха и снизить потерю прочности в клеевом соединении.
Из-за низкой вязкости жидкого силикона линия разъема должна быть точной, чтобы избежать проливания. Тем не менее, линии разъема часто можно увидеть на конечном изделии. Формы для жидкого силикона зависят от геометрии изделия и расположения линии разъема. Слегка скошенная конструкция изделия помогает обеспечить постоянное сродство изделия к желаемой другой половине полости.
Время публикации: 24 февр. 2023 г.