Производственный процесс жидких силиконовых форм

DIY Liquid Flom - это новый тип силиконовых форм, различные виды животных, цветов, фруктов и ремесел и т. Д., Каждый из них может быть сделан, все ли это изящно, жидкая форма DIY является основным материалом, жидким силиконовым.

Жидкий силикон представляет собой нетоксичный, термостойкий, высоко восстановляемый гибкий прозрачный материал органического силикона, его серное поведение в основном проявляется в низкой вязкости, быстрое отверждение, истончение сдвига и более высокий коэффициент термического расширения. Двухкомпонентный высокий прозрачный, высокая прочность, жидкая силиконовая резина с высокой устойчивостью к разрыву, подходит для процесса литья под давлением.

Liquid silicone rubber includes liquid silicone rubber, 0 degree liquid silicone rubber, zero degree liquid silicone rubber, 5 degree liquid silicone rubber, 10 degree liquid silicone rubber, 15 degree liquid silicone rubber, 20 degree liquid silicone rubber, 25 degree liquid silicone rubber, 30 degree liquid silicone rubber, 40 degree liquid silicone rubber, 50 degree liquid silicone rubber, 60 degree liquid silicone rubber, 80 degree liquid silicone rubber, which are various hardnesses of liquid Силиконовая резина в рыночной силиконовой резине. Когда мы производим жидкие формы DIY, мы можем выбрать различные твердости жидкой резины в соответствии с нашими потребностями производства плесени.

Производство жидких форм DIY:

Дизайн продуктов DIY

Нарисуйте 3D -прототипы

Подтверждениепрототипы

Прототип рисунки

Выходные образцы

Массовое производство

Часто возникают проблемы, возникающие при производстве жидких силиконовых форм, так что некоторые из этих вопросов мы должны знать? В целом, структура жидких силиконовых форм аналогична структуре термопластов, но есть много существенных различий. Вязкость жидкого силикона, как правило, ниже, поэтому время заполнения короче, даже при очень низких давлениях. Чтобы избежать захвата воздуха, в форме должно присутствовать хорошее вентиляционное устройство.

Кроме того, жидкие силиконы не сжимаются в форме, как это делают термопластичные соединения. Они склонны подвергаться термическому расширению и не сжимаются, как и ожидалось, так что их продукт не остается на выпуклой стороне формы, как и ожидалось. Он застрял в большей площади поверхности полости плесени.

Меры предосторожности для производства жидких силиконовых форм.

1. Усадка

Хотя жидкий кремнезем не сокращается в форме, он обычно сокращается после положения и охлаждения на 2,5 до 3. Точная степень усадки в некоторой степени зависит от состава соединения. Однако, с точки зрения плесени, на сокращение может быть затронуто несколько факторов, включая температуру плесени, температуру, при которой соединение разводится, давление внутри полости и последующее сжатие.

Расположение точки впрыска также стоит рассмотреть, так как усадка в направлении составного потока обычно больше, чем усадка в направлении, перпендикулярном соединению. Форма размера продукта также влияет на его усадку, с более толстыми продуктами, как правило, меньше сокращаются.

2. Развалившая линия

Первым шагом в конструкции силиконовой резиновой инъекционной формы является определение местоположения линии расставания. Вентиляция в основном достигается через бороздку, расположенную на линии расставания, которая должна быть расположена в области, где в конечном итоге будет достигнут инъецированная резина, что позволяет избежать образования пузырьков воздуха и уменьшить потерю прочности в связанном соединении.

Из -за низкой вязкости жидкого силикона, линия расставания должна быть точной, чтобы избежать разлива. Несмотря на это, прощальные линии часто можно увидеть на конечном продукте. Жидкие силиконовые плесени влияют на геометрию продукта и расположение линии прощания. Слегка конструкция продукта помогает гарантировать, что продукт имеет постоянную близость к желаемой другой половине полости.

Процесс жидких силиконовых плесени-1 (1)
Процесс жидких силиконовых плесени-1 (2)

Время публикации: 24-2023 февраля